Екатеринбург (Сменить регион)
10 лет на рынке
Поиск по сайту
ООО ПО "Синергия" производит гибкие герметичные металлорукава высокого давления (аналоги серий Н8Д0.
Фильтры сетчатые ФС по Т-ММ-11-2003 используются в целях предохранения важных узлов трубопроводных с
КАМЕРНЫЙ КОМПЕНСАТОР Камерный компенсатор применяется для установки в обогреваемые трубо­проводы,
Металлические сильфонные компенсаторы состоят из множества элементов, которые включают в себя:
Значения амплитуды осевого хода односильфонных компенсаторов с повышенным ресурсом по назначенной на

Трубы с тепловой изоляцией из пенополиуретана

И.Л. Майзель, канд. техн. наук, исполнительный директор Ассоциации производителей и потребителей трубопроводов с индустриальной полимерной изоляцией. Сегодняшнее состояние системы теплоснабжения в России является тяжелым. Время для постепенного реформирования отрасли упущено, необходимо принимать срочные меры, иначе процесс станет необратимым. Вопрос качественного теплоснабжения – это вопрос выживания нации. По данным Госстроя России, число аварий на российских сетях теплоснабжения возросло в 5 раз по сравнению с их количеством в 1991 году, а по другим оценкам – в 10 раз. Только в текущем году на теплотрассах произошло 300 тыс. аварий или 2 аварии на 1 км трубопроводов. Из 136 тыс. км (в двухтрубном исчислении) российских тепловых сетей 29 тыс. км находятся в аварийном состоянии. Потери тепла при транспортировке достигают в среднем 60% и составляют по стране более 80 млн. т.у.т. в год при общем расходе на теплоснабжение 400 млн. т.у.т. в год. То есть каждая пятая тонна условного топлива расходуется на обогрев атмосферы и грунта. Утечки теплоносителя не идут ни в какое сравнение с нормами, принятыми в развитых странах. Замена трубопроводов из-за коррозии происходит в 4–5 раз чаще, чем принято в других странах. В крайне изношенных российских тепловых сетях теряется вся экономия от комбинированной выработки тепла и электроэнергии на ТЭЦ. Высокоразвитая в России теплофикация (второе место в мире после США) подтверждает правильность технической идеи централизованного теплоснабжения: на российских ТЭЦ в наиболее экономичном теплофикационном режиме вырабатывается более 70% от общей выработки тепла. Несомненно, преимущества комбинированной выработки тепла и электроэнергии приведут вновь к возрождению разрушенной системы теплоснабжения. К сожалению, за последние годы вследствие кризиса в теплоснабжении тепловые сети страны, ее кровеносная система, были почти полностью разрегулированы. Сокращение финансирования в сфере тепловых сетей привело к уменьшению объемов перекладок трубопроводов, но даже в такой ситуации качество работ низкое. Переложенные трубы имеют очень низкий ресурс и вновь требуют перекладки через 5–7 лет вместо предусмотренных 20 лет. Выход из создавшегося положения возможен, с нашей точки зрения, путем массового внедрения при строительстве тепловых сетей систем предварительно изолированных трубопроводов бесканальной прокладки с пенополиуретановой (ППУ) изоляцией в полиэтиленовой оболочке. Применение трубопроводов типа «труба в трубе» является сейчас наиболее прогрессивным способом теплосбережения в строительстве теплосетей. В Америке и Западной Европе, особенно в северных странах, эти конструкции применяются с середины 60-х годов, а у нас всего лишь с 90-х годов. Основные преимущества вышеупомянутых систем трубопроводов очевидны: Повышение долговечности конструкций до 25–30 лет и более, т.е. в 2–3 раза. Снижение тепловых потерь до 2–3% по сравнению с существующими 20–40% (и более) в зависимости от региона. Уменьшение эксплуатационных расходов в 9–10 раз. Снижение расходов на ремонт теплотрасс не менее чем в 3 раза. Снижение капитальных затрат при строительстве новых теплотрасс в 1,2–1,3 раза и значительное (в 2–3 раза) снижение сроков строительства. Значительное повышение надежности теплотрасс, сооружаемых по новой технологии. По мнению ведущих специалистов в области теплоснабжения, применение новой технологии – это мощный рывок вперед в развитии систем теплоснабжения. Потери тепла в трубах новой конструкции минимальны, трубы в ППУ-изоляции практически не подвержены действию блуждающих токов, значит, и внешней коррозии. Сама конструкция «труба в трубе» позволяет полностью исключить наружную коррозию трубопровода. Это – надежность, долговечность, снижение к минимуму затрат ручного труда при строительстве и монтаже тепловых сетей с ППУ-изоляцией, а также значительное снижение эксплуатационных расходов после запуска теплосети в действие. Кроме вышеупомянутых достоинств, новые конструкции имеют еще одно важное преимущество – систему оперативного дистанционного контроля (ОДК) за увлажнением изоляции, что позволяет своевременно реагировать на нарушение целостности стальной трубы или полиэтиленового гидроизоляционного покрытия и заранее предотвращать утечки и аварии. Именно поэтому Госстрой России с 1 января 2002 года ввел в действие изменение № 2 в СНиП 2.04.07-86 (п. 7.46), в котором рекомендуется: «при бесканальной прокладке тепловых сетей следует преимущественно применять предварительно изолированные в заводских условиях трубы с пенополиуретановой (по ГОСТ 30732-2001) тепловой изоляцией. Трубопроводы тепловых сетей из труб с пенополиуретановой тепловой изоляцией в полиэтиленовой защитной оболочке должны быть снабжены системой дистанционного контроля состояния влажности пенополиуретана». За последние 7–8 лет в различных регионах России построено более 50 крупных, средних и мелких цехов и заводов по выпуску предварительно изолированных труб. Эти предприятия оснащены различным по качеству оборудованием, и степень подготовки персонала также существенно отличается. Однако уже сегодня можно говорить о начале создания в России новой передовой отрасли промышленности. Общая мощность предприятий, выпускающих как прямые трубы, так и комплектующие фасонные изделия, составляют более 2 000 км в год. К сожалению, потенциал большинства предприятий используется всего на 20–30%, что во многом объясняется несколько более высокой первоначальной ценой новой продукции по сравнению с традиционной, а также консерватизмом российским строителей. Однако более низкая долговечность существующих тепловых сетей перекрывает экономию на стадии приобретения материалов. Кроме того, внедрение новых конструкций трубопроводов с ППУ-изоляцией до настоящего времени сдерживалось отсутствием государственных нормативных документов в этой области, а именно: ГОСТов, СНиПов и т.д., учитывающих специфику нового направления в строительстве тепловых сетей, а также профессиональную неподготовленность проектировщиков и строителей. Сейчас это положение меняется. Для решения задач по преодолению системного кризиса в теплоснабжении и главным образом для совершенствования и повышения надежности тепловых сетей, для координации работ по инициативе Правительства Москвы, Госстроя России, РАО «ЕЭС России», ЗАО «МосФлоулайн», Корпорации «ТВЭЛ» (г. Санкт-Петербург) и ряда других организаций в 1999 году была создана Ассоциация производителей и потребителей трубопроводов с индустриальной полимерной изоляцией. Основной задачей Ассоциации является осуществление единой технической политики при производстве и применении индустриальных теплоизолированных труб, повышение их качества, координация деятельности организаций, производящих и потребляющих теплоизолированные пенополиуретаном трубы, разработка единой нормативной базы (СНиПы, ГОСТы, СП и др.), поддержка отечественных производителей сырья и готовой продукции, пропаганда достижений в данной области. В настоящее время Ассоциацией разработан и утвержден Госстроем России (постановление от 12 марта 2001 года № 19) первый межгосударственный стандарт ГОСТ 30732-2001 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке. Технические условия». Этот стандарт введен в действие с 1 июля 2001 года. Кроме того, членом Ассоциации – НТП «Трубопровод» – разработаны и утверждены Госгортехнадзором РФ РД 10-400-01 «Нормы расчета прочности трубопроводов тепловых сетей», введенные в действие с 1 апреля 2001 года. Это важнейший документ для проектирования тепловых сетей, в частности, по новой технологии. Сейчас идет разработка целого пакета нормативной документации: свода правил по проектированию и монтажу, новой редакции СНиПа 2.04.03-86 на тепловые сети и т.д. Для финансирования этих работ в Ассоциации создан целевой фонд, в работе которого могут принять участие все заинтересованные организации. Широко организована учеба проектировщиков и строителей тепловых сетей на базе членов Ассоциации: за 2001 год прошло обучение более 500 человек. Проводятся семинары и конференции. Члены Ассоциации принимают активное участие в выставках, посвященных энергосбережению. Предприятия, производящие трубы с ППУ-изоляцией, расположены в различных регионах России с севера до юга и с запада до востока: гг. Вологда, Санкт-Петербург, Псков, Ростов-на-Дону, Богульма, Салават, Пермская область, Омск, Магнитогорск, Тобольск, Иркутск, Тюмень, Сургут, Нижний Новгород, Оренбург, Иваново, Волжский и, конечно же, Москва и Московская область, где сосредоточено 12 предприятий этого профиля. Научное и проектное обеспечение нового направления в теплоснабжении обеспечивается крупнейшими институтами – членами Ассоциации: НИИМосстрой, ВНИПИЭнергопром, Мосинжпроект, Полимерсинтез, ВНИИСТ и другими организациями. Несмотря на существенные достижения в новой области за последние годы, внедрение современных и теплосберегающих конструкций трубопроводов идет медленно. Это объясняется следующими причинами, которые необходимо преодолеть в ближайшее время. Прежде всего, отсутствием экономических стимулов в энергосбережении и, в частности, в прокладке надежных и долговечных тепловых сетей и вследствие этого отсутствием заинтересованности как у производителей тепла, так и организаций, отвечающих за его транспорт к потребителю. В связи с ограниченностью средств основные инвестиции должны направляться не только на внедрение контрольно-измерительной аппаратуры, но и на строительство, реконструкцию и ремонт тепловых сетей. Таким образом, мы сохраним тепло, транспортируя его от производителя к потребителю. Существенных успехов в применении новых конструкций теплопроводов добились те регионы, где вышли соответствующие директивы и постановления местных администраций (Москва, г. Вологда, Татарстан, Тюменская область, Ханты-Мансийский автономный округ и др.). На данном этапе в России это необходимо. Для успешного внедрения в практику строительства тепловых сетей конструкций «труба в трубе» с ППУ-изоляцией, относящихся к сфере высоких технологий в строительстве, следует лицензировать и сертифицировать все виды деятельности, относящиеся к этой области (производство труб, строительство с заделкой стыков, эксплуатация). Этим проблемным вопросам была посвящена конференция, организованная Ассоциацией 15–16 января с.г. Заместитель начальника Управления инженерной инфраструктуры Госстроя России И.Р. Шарипов отметил, что в работах по реформированию и модернизации ЖКХ одно из основных мест занимают тепловые сети – запланировано заменить тысячи километров сетей. «Именно тепловые сети являются самым слабым элементом в системе теплоснабжения», – подчеркнул в своем выступлении главный редактор журнала «Новости теплоснабжения» В. Г. Семенов. Он также отметил, что при проведении работ по модернизации тепловых сетей необходимо применять современные конструкции трубопроводов в ППУ-изоляции, но необходим жесткий контроль как качества трубопроводов, так и качества монтажа – и то и другое часто оставляет желать лучшего. Главный инженер филиала Мосэнерго «Тепловые сети» В.М. Липовских поделился опытом эксплуатации трубопроводов в ППУ-изоляции. Особенности предварительно изолированных трубопроводов требуют соответствующих организационных и технических решений. Все трубопроводы с ППУ-изоляцией в обязательном порядке прокладываются с системами ОДК, а чтобы обеспечить беспристрастный контроль ППУ-изоляции, его ведут сторонние организации. Оперативное устранение повреждений на оболочке позволяет впоследствии избежать замены значительных участков трубопровода. Налажен строгий контроль за жесткостью сетевой воды и содержанием кислорода, что позволило снизить повреждаемость от внутренней коррозии. Имеется опыт прокладки трубопровода по дну обводного канала и в условиях сложной геоподосновы. В.М. Липовских отметил, что другой альтернативы трубопроводам в ППУ-изоляции на сегодня нет, но только с системами ОДК, и необходима 100% комплектация фасонными изделиями. В итоге все участники конференции были единодушны в одном – выход из кризиса теплоснабжения в России лежит в массовом применении труб с пенополиуретановой тепловой изоляцией в практике строительства тепловых сетей. Важность и необходимость реформирования и модернизации системы теплоснабжения и, в частности, тепловых сетей отражена в Целевой программе Правительства РФ «Энергоэффективная экономика» в разделе «Реформирование и модернизация жилищно-коммунального комплекса Российской Федерации», а также в национальном докладе «Теплоснабжение Российской Федерации. Пути выхода из кризиса», подготовленном Минпромнаукой в 2001 году в рамках проекта ООН «Создание условий для сокращения основных барьеров на пути энергоэффективности в российском жилищном хозяйстве и теплоснабжении». В национальном докладе предлагается разработать закон «О теплоснабжении», ввести экономическую ответственность за качество теплоснабжения, создать государственную программу повышения надежности тепловых сетей. Все это позволит вывести теплоснабжение в России из кризиса. Уместно было бы закончить статью словами заместителя председателя Госстроя России Л.Н. Чернышева: «Каждый год мы должны перекладывать до 10% подземных трубопроводов, а на самом деле перекладываем не более 1–2%. Это привело к их физическому износу до 70%. Именно по этой причине специалисты и политики, в том числе Президент, говорят о возможности коммунальной катастрофы в ближайшие годы. Выход, безусловно, есть – это переход на применение труб с пенополиуретановой изоляцией» (газета «Энергопрогресс», 2001, май). *Опубликовано в журнале Энергосбережение №2/2002

(предыдущая статья)
Новости
Производственное объединение «Синергия» осуществило  поставку циклона Ду 800 мм конструкции НИИОГАЗ
Производственным объединением «Синергия» (ООО ПО «Синергия») осуществлена поставка партии компенсато
Завершена отгрузка пылеуловителя вентиляционного мокрого ПВМ10СА производительностью 10000 м3/ч в г.