Поиск по сайту
Компания ПКФ Синергия осуществляет производство и продажу пылеулавливающего оборудования, циклонов д
сильфонные компенсаторы ОПН   [caption id="attachment_8802" align="alignleft" width="215"
СКАЧАТЬ информацию о циклонах ЦН-15 циклоны ЦН 15 НИИОГАЗ   Циклоны ЦН 15 Циклон
Сильфонные компенсаторы поворотные ПОПН,ПППН,К010,КП КД,КСП,КСПК,КСПКФ, КСПШ,КСПШФ,КП.02,КД.03
Осевой сильфонный компенсатор применяют для того, чтобы обеспечить плотное воздухонепроницаемое соед

Установка СК, СКУ и ССК на монтаже , сильфонные стартовые компенсаторы и сильфонные компенсирующие устройства

Установка СК, СКУ и ССК на монтаже

 

3.6.1. На рабочих чертежах теплопроводов тепловых сетей следует приводить таблицу монтажных длин осевых СК, СКУ и ССК в зависимости от температуры наружного воздуха, при которой ведется монтаж

3.6.2. Монтажная длина компенсатора определяется:

Для I способа применения осевых СК и СКУ:

Lмонт = Lску + [0,5 · (t1 + to) - tмонт] · L · α · 1,1;                               [48]

Для II способа применения осевых СК и СКУ:

Lмонт = Lску + [0,5 · (t1 + tмин) - tмонт] · L · α · 1,1;                              [49]

Для III способа применения осевых СК и СКУ:

Lмонт = Lску + [0,5 · (t1 + tэ) - tмонт] · L · α · 1,1;                                [50]

где:

Lску — паспортная длина СК или СКУ, мм;

t1 — максимальная рабочая температура теплоносителя, °С;

tмин — минимум температур наружного воздуха в данной местности. Определяется по согласованию с заказчиком по СНиП 23-01-99 «Строительная климатология» или по заданному коэффициенту обеспеченности (например, tмин(0,98)), °С;

tэ — минимальная температура в условиях эксплуатации (tмонт, tупора, или любая другая температура). Выбор (расчет) tэ выполняется проектировщиком по согласованию с заказчиком и эксплуатирующей организацией.

tупора — температура стенки трубопровода в момент упора полностью растянутого сильфона в ограничитель;

tмонт — монтажная температура, °С;

to — расчетная температура наружного воздуха для проектирования отопления (средняя температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки, обеспеченностью 0,92) по СНиП 23-01-99 «Строительная климатология», °С;

L — длина компенсируемого участка, м;

α — коэффициент линейного расширения стали, мм/мм°С;

1,1 — коэффициент, учитывающий неточности расчета и погрешности монтажа.

Для IV способа прокладки (с использованием ССК): ССК поставляются в растянутом состоянии.

3.7. Прокладка теплопроводов с осевыми СК, СКУ и ССК

3.7.1. При использовании СК и СКУ в зонах вечномерзлых грунтов дополнительно следует соблюдать требования СНиП 2.02.04-88 «Основания и фундаменты на вечномерзлых грунтах», СНиП 2.02.01-83 «Основания зданий и сооружений», СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения, основания и фундаменты».

3.7.2. При подземной прокладке теплопроводов в каналах или туннелях, а также при надземной прокладке и в помещениях осевые СКУ могут устанавливаться в любом мессе теплопровода, если нет препятствий для возможности свободных перемещений наружного защитного кожуха вместе с частью теплопроводов.

3.7.3. При бесканальной прокладке теплопровода односильфонные СКУ должны устанавливаться, как правило, а двухсильфонные — строго посередине пролета между двумя неподвижными опорами (или условно неподвижными сечениями прямого теплопровода). При этом при растяжении СКУ необходимо обеспечить одинаковые перемещения патрубков СКУ относительно торцов кожуха.

При невозможности установки при бесканальной прокладке односильфонных СКУ в середине прямолинейного участка теплопровода между двумя неподвижными опорами (или условно неподвижными сечениями прямого теплопровода) допускается его установка в любом месте прямолинейного участка теплопровода. При этом при растяжении СКУ необходимо обеспечить перемещения патрубков СКУ относительно торцов кожуха обратно пропорциональными длинам участков теплопровода между СКУ и неподвижными опорами.

3.7.4. При бесканальной прокладке теплопроводов с осевыми СК, СКУ и ССК под улицами и дорогами местного значения, автомобильными дорогами V категории, а также внутрихозяйственными автомобильными дорогами категории IIIс должны применяться трубы с толщиной стенки, исключающей овализацию труб под влиянием давления грунта и напряжений вследствие дорожного движения. При подземной прокладке теплопровода не допускается установка СК и СКУ в зоне проезжей части автомагистралей I категории.

3.7.5. При подземном пересечении дорог и улиц должны соблюдаться правила, изложенные в пунктах 6.12* — 6.20* и приложении 6 к СНиП 2.04.07-86*.

3.7.6. Камеры по трассе теплопровода для осевых СК и СКУ могут сооружаться по требованию заказчика или эксплуатирующей организации.

3.7.7. Расстояние в свету от ограждающих конструкций камер, тоннелей и каналов до теплоизоляции осевого СК или СКУ, а также между соседними компенсаторами должно быть не менее:

для диаметров теплопроводов до 500 мм — 100 мм,

для диаметров теплопроводов более 600 мм — 150 мм.

При невозможности соблюдения указанных расстояний компенсаторы устанавливаются вразбежку со смещением в плане не менее 100 мм.

3.7.8. В камерах должны предусматриваться проходы размером не менее:

для теплопроводов диаметром до 500 мм — 600 мм,

для теплопроводов диаметром более 600 мм — 700 мм.

Кроме того, габариты камер должны обеспечивать возможность перехода через теплопроводы сверху или снизу размером в свету не менее 700 мм.

3.7.9. Рекомендуется применять неподвижные щитовые сборные опоры заводского изготовления с вмонтированными в них изолированными отрезками труб с приваренными к ним опорными фланцами, выступающими над изоляцией.

4. ОСОБЕННОСТИ ВЕДЕНИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ с осевыми СК, СКУ и ССК.

4.1. Общая часть

4.1.1. При строительстве новых, расширении, реконструкции, техперевооружении и ремонте действующих тепловых сетей с осевыми СК — сильфонные компенсаторы , СКУ — сильфонное компенсирующее устройство  и ССК — стартовые сильфонные компеснаторы  следует руководствоваться требованиями проектной техдокументации.

Основными нормативными документами являются СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети». Следует также соблюдать СНиП III-42-80 «Магистральные трубопроводы», СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения. «Основания и фундаменты», СНиП 2.04.14-88 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов», «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», «Правила технической эксплуатации электростанций и сетей».

4.1.2. Строительство тепловых сетей включает следующие основные процессы:

— разбивку трассы;

— транспортировку труб или теплопроводов заводского изготовления. Хранение;

— земляные работы;

— раскладку теплопроводов;

— сварку теплопроводов;

— устройство неподвижных опор;

— монтаж теплопроводов;

— монтаж осевых СК и СКУ;

— монтаж сигнальной системы оперативного дистанционного контроля за увлажнением изоляции (при подземной прокладке теплопроводов в ППУ-изоляции).

4.1.3. Разбивку трассы тепловых сетей следует производить в соответствии с проектом организации строительства (ПОС) и проектом производства работ (ППР).

4.2. Ведение земляных работ.

4.2.1. При подземной прокладке в каналах и при надземной прокладке земляные работы следует производить в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения. Основания и фундаменты», СНиП III-42-80 «Магистральные трубопроводы».

4.2.2. При бесканальной прокладке дополнительно должны быть выполнены следующие требования:

— рытье траншеи должно производиться без нарушения естественной структуры грунта в основании. Разработка траншеи производится с недобором 0,1 — 0,15 м. Зачистка производится вручную. В случае разработки грунта ниже проектной отметки на дно должен быть подсыпан песок до проектной отметки с тщательным уплотнением (Купл не менее 0,98) на глубину не более 0,5 м;

— осуществлено устройство:

а) приямков (не менее 0,6 м в каждую сторону от теплопроводов) для установки осевых СК, СКУ и ССК арматуры, отводов, тройников, для удобства ведения сварки и изоляции стыков труб;

б) расширенной траншеи по размерам, приведенным в проектной документации, для установки демпферных подушек, устройства камер, дренажной системы и др;

— обеспечено достаточное пространство для укладки, поддержки и сборки труб на заданной глубине, а также для удобства и качества уплотнения материала при обратной засыпке вокруг теплопроводов;

— на дне траншеи следует предусматривать песчаную подсыпку толщиной 100 — 250 мм. Перед устройством песчаного основания (пластового дренажа) следует провести осмотр дна траншеи, выровненных участков перебора грунта, проверку уклонов дна траншеи, их соответствия проекту. Результаты осмотра оформляются актом на скрытые работы.

4.2.2.1. Обратная засыпка при бесканальной прокладке должна производиться послойно с одновременным уплотнением в комбинации со смачиванием. При ручном уплотнении толщина слоя не должна быть более 100 мм, при механической трамбовке — до 300 мм:

— в местах установки осевых СК, СКУ и ССК в зоне наибольшего движения теплопроводов при температурных деформациях, необходимо вести послойное уплотнение (Купл ³ 0,97 — 0,98) как пространства между теплопроводами, так и между теплопроводами и стенками траншеи. Над верхом полиэтиленовой оболочки изоляции труб и осевых СК, СКУ и ССК обязательно устройство защитного слоя из песчаного грунта толщиной не менее 100 мм. Засыпной материал не должен содержать камней, щебня, гранул с размером зерен более 16 мм, остатков растений, мусора, глины. Стыки засыпают после гидравлических испытаний и теплогидроизоляции;

— в зоне компрессии (слой над теплопроводом и осевых СК, СКУ и ССК до поверхности) засыпка должна производиться материалом (песком, песчаным грунтом), не содержащим камней;

— на поверхности необходимо восстановление тех же слоев покрытия, газонов, тротуаров, которые были до начала работ. Под любым асфальтовым покрытием укладывается стабилизирующий гравийный слой;

— в тех местах, где глубина выемки грунта, грунтовые характеристики или стесненные условия прокладки не позволяют вырыть обычную траншею с откосами и специальные приямки для размещения осевых СК, СКУ и ССК, следует осуществлять вертикальное крепление траншеи и приямков;

— при высоком уровне стояния грунтовых вод должно производиться дренирование траншеи.

4.3. Транспортировка и хранение осевых СК, СКУ и ССК

4.3.1. Транспортировка и хранение осевых СК, СКУ и ССК к месту монтажа, а также перемещение их во время монтажа должны исключать вероятность повреждения сильфона и загрязнения внутренней полости компенсатора.

Условия хранения и транспортирования осевых СК, СКУ и ССК должны соответствовать группе 5 (ОЖ4), тип атмосферы IV ГОСТ 15150-69, взаимодействие механических факторов по группе (Ж) ГОСТ 23170.

4.3.2. Осевые СК и СКУ с заводской теплоизоляцией должны транспортироваться и храниться в соответствии с требованиями технических условий ОАО «НПП «Компенсатор».

4.3.3. Осевые СК, СКУ и ССК с ППУ-изоляцией, АПБ-изоляцией и ППМ-изоляцией при хранении должны быть защищены от прямых солнечных лучей (навес, прикрытия из рулонных материалов и т.п.). Хранение осевых СК, СКУ и ССК на открытых площадках не допускается.

4.3.4. При перемещениях осевых СК, СКУ и ССК должны использоваться специальные строповочные приспособления: мягкие полотенца, гибкие стропы. Перевозка и разгрузка допускается при температуре наружного воздуха до минус 20 °С.

4.4. Монтаж теплопроводов с осевыми СК и СКУ

4.4.1. При подземной прокладке в непроходных каналах и туннелях, надземной прокладке, а также в помещениях, монтаж, укладку и сварку теплопроводов с осевыми СК, СКУ и ССК следует руководствоваться СНиП 3.05.03-85 «Тепловые сети» с учетом требований технических условий .

сильфонные компенсаторы СКУ, СК, ССК

4.4.2. До начала работ по монтажу осевых СК, СКУ и ССК при прокладке тепловых сетей под землей в каналах или туннелях, а также при надземной прокладке и в помещениях необходимо смонтировать и закрепить теплопроводы неподвижными и направляющими опорами. Для теплопроводов диаметром до 500 мм неподвижные опоры должны устанавливаться, как правило, заводской сборки с вмонтированными в них изолированными отрезками труб.

4.4.3. Врезку осевых СК, СКУ и ССК в теплопроводы следует производить в местах, предусмотренных проектной техдокументацией.

4.4.4. Не допускается нагружать осевые СК, СКУ и ССК весом присоединяемых участков труб, машин и механизмов.

4.4.5. Монтаж теплопроводов с осевыми СК, СКУ и ССК должен производиться при положительной температуре наружного воздуха. При температурах наружного воздуха ниже минус 15 °С перемещения теплопроводов и осевых СК, СКУ и ССК на открытом воздухе не рекомендуются.

Монтажные и сварочные работы при температурах наружного воздуха ниже минус 10 °С должны производиться в специальных кабинах, в которых температура воздуха в зоне сварки должна поддерживаться не ниже указанной.

4.4.6. Перед монтажом на концы патрубков СКУ, предназначенных для подземных теплопроводов (при установке в каналах, тоннелях, а также бесканальной прокладке) с ППУ- , АПБ- и ППМ-изоляцией должна быть предварительно нанесена тепло-гидроизоляция. При этом должны соблюдаться требования в части исключения попадания грунтовых вод под наружный защитный кожух. Допускается тепловую изоляцию патрубков СКУ наносить одновременно с нанесением теплоизоляции на стык СКУ с теплопроводом. Тепло-гидроизоляция не должна препятствовать свободному перемещению подвижной части СКУ относительно наружного защитного кожуха. Один из простейших способов тепло-гидроизоляции СКУ показан на рисунке. Для всех способов прокладки теплопровода, кроме бесканальной, кожух можно теплоизолировать матами из минеральной ваты.

4.4.7. Монтаж осевых СК и СКУ осуществляется следующим образом:

после проведения предварительных испытаний теплопроводов на прочность и герметичность из смонтированного теплопровода на месте, указанном в проекте, вырезается участок («катушка»). Монтажная длина вырезаемого участка («катушки») должна вычисляться в зависимости от способа применения СК или СКУ и температуры наружного воздуха в период монтажа по формулам [48, 49, 50];

концы труб зачищаются от брызг, наплывов металла и остатков изоляции. У труб с толщиной стенки более 3 мм следует снять фаски;

на место «катушки» устанавливается осевой СК и СКУ. Приварка его производится с одной стороны;

с помощью специальных монтажных приспособлений или натяжных монтажных устройств осуществляется растяжка компенсатора и его состыковка (сварка) со свободным концом трубы.

При выполнении сварочных работ осевые СК и СКУ должны быть защищены от попадания брызг расплавленного металла.

4.4.8. После проведения контрольного осмотра и гидравлического испытания патрубки осевых СК и СКУ покрываются тепловой и гидроизоляцией .

4.4.9. Система теплопроводов с ССК полностью монтируется в траншее и засыпается (за исключением собственно ССК).

4.4.9.1. Расчет и выбор настройки ССК, если компенсатор располагается посередине участка теплопровода, производится следующим образом:

Определяется размах колебаний напряжения при нагреве теплопровода от температуры монтажа до расчетной температуры теплоносителя:

∆σ = α · E · (t1 — tмон) · 10-3                                                  [51]

∆σ — размах колебаний напряжения

t1 — температура теплоносителя

tмон — температура монтажа

Находится запас напряжений для сил трения при работе системы с полной нагрузкой:

Монтаж стартовых сильфонных компенсаторов осевых СК  и СКУ

σ1 = 2σдоп — ∆σ;                                                           [52]

σ2 = ∆σ — σдоп                                                          [53]

Рассчитывается допустимая монтажная длина участка теплопровода при работе системы с полной нагрузкой:

                                                        [54]

Fст — площадь поперечного сечения стенки трубы, мм

fтр — удельная сила трения на единицу длины, Н/мм

Температура нагрева, при которой ССК должен завариваться, определяется из:

σ2 = ∆σ — σдоп = α · E · (t1 — tм) · 10-3 — σдоп             x047                       [55]

                                                         [56]

tн — температура нагрева

ССК настраивают а возможность восприятия следующей величины удлинения:

x048

                                     [58]

Если участки с двух сторон компенсатора одинаковы, то

∆Lдоп = 2 · ∆Lдоп;                                                       [59]

4.4.9.2. Монтаж ССК состоит из следующих этапов:

— в месте установки ССК на трубопроводе вырезается участок длиной L;

— на место вырезанного участка трубы устанавливается ССК. Производится центровка его по отношению к торцам основной трубы;

— после установки ССК кожухи ССК соединить между собой сваркой прихватками через 50 — 120 мм, выдерживая размер L в состоянии поставки;

— патрубки ССК приварить к трубопроводу стыковыми сварными швами;

— во время монтажа не допускается нагружать компенсатор крутящим и изгибающим моментами, а также поперечными усилиями от массы труб, арматуры, механизмов и других конструкций;

— трубопровод заполнить водой и испытать на прочность пробным давлением, равным 1,25 Ру;

— удалить прихватки с кожухов;

— трубопровод заполнить теплоносителем и нагреть до температуры, равной 50 % от максимальной рабочей температуры; при этом ССК должен сжаться на величину рабочего хода;

— после выдержки при указанной выше температуре кожухи ССК заварить между собой катетом шва не менее указанного в таблице с последующим контролем согласно требованиям ПБ-573-03. Тем самым, сильфон исключается из дальнейшей работы теплопровода.

— пропустить над кожухами ССК провода системы ОДК, избегая их контакта с металлическими поверхностями, и соединить их с проводами системы ОДК, проложенными в пенополиуретановой изоляции труб;

— установить термоусаживающуюся полиэтиленовую манжету, под которую нанести пенополиуретановую изоляцию;

— отверстие в термоусаживающейся манжете заварить.

4.4.10. Обратная засыпка при бесканальной прокладке выполняется в соответствии с рекомендациями пункта 4.2.2.

4.5. Изоляция стыков осевых СК и СКУ с теплопроводами.

4.5.1. До устройства теплогидроизоляции при отсутствии на концах свариваемых с осевыми СК и СКУ труб заводского антикоррозионного покрытия необходимо выполнить следующие работы:

— очистить поверхность стыкового соединения (неизолированные концы труб) от грязи, ржавчины, окалины;

— просушить газовой горелкой;

— нанести на стык антикоррозионную мастику, например, МБР-ОС-Х-150 (-200, -250) в три слоя.

4.5.2. Работы по тепло гидроизоляции стыков необходимо производить по технологическим инструкциям заводов-производителей теплопроводов в зависимости от конструкции теплоизоляционного покрытия (см. пункт 3.1.2) и вида прокладки (бесканальная, канальная, надземная, в туннелях, в помещениях).

4.5.3. При бесканальной прокладке теплопроводов в ППУ-изоляции перед вваркой на место «катушек» осевых СК и СКУ на полиэтиленовую оболочку теплопроводов должны быть надеты термоусаживающиеся муфты (манжеты) заводской готовности, выполненные из радиационно-модифицированного полиэтилена.

4.5.3.1. Изоляцию стыков допускается выполнять скорлупами. Рекомендуется изолировать стыки путем заливки теплоизоляционной вспенивающейся пенополиуретановой композиции (ППУ-композиции) под опалубку. Между изоляцией сваренных труб и скорлупами не должно быть никаких зазоров.

4.5.3.2. При изоляции стыков путем заливки ППУ-композиции необходимо:

— выполнить очистку наружной поверхности стыкового соединения, предварительно удалив слой ППУ с торцевых поверхностей труб на длину до 30 мм;

— соединить провода сигнальной системы оперативного дистанционного контроля за увлажнением ППУ;

— наложить оцинкованный лист (0,5 — 0,7 мм) стали на стык с заходом на концы труб оболочек не менее 20 мм с каждой стороны, закрепив его бандажными лентами с зажимами (или винтами-саморезами). Просверлить отверстие для заливки ППУ-композиции;

— приготовить ППУ-композицию по рекомендациям завода-изготовителя;

— залить ППУ-композицию в заливочное отверстие и выдержать необходимую для полимеризации паузу 30 минут;

— снять зажимы и бандажные ленты, закрыть заливочное отверстие металлической пластиной и закрепить винтами-саморезами;

— подготовить поверхность полиэтиленовой оболочки по обе стороны от стыка, удалить грязь, обезжирить, зачистить наждачной бумагой и активировать поверхность полиэтиленовой оболочки путем прогрева газовой горелкой до температуры не более 60 °С;

— прогреть поверхность, на которую будет укладываться термоусадочная лента до 30 — 40 °С. Рекомендуется эту операцию проводить одновременно с процессом активации полиэтиленовой оболочки;

— наложить термоусадочную муфту на стыковое соединение с расчетом закрытия боковых поверхностей прилегающих полиэтиленовых оболочек на 10 — 15 см. На шов ленты накладывается фиксатор;

— термоусадка ленты осуществляется с помощью пропановой горелки до полной усадки ленты. Пламя горелки регулируется так, чтобы оно было желтым.

4.5.3.3. Соединения полиэтиленовой оболочки должны производиться в соответствии с инструкциями производителя теплопроводов.

4.5.3.4. Соединения рекомендуется выполнять с двумя уплотнениями на герметичность (под двойным уплотнением подразумевается два метода уплотнения, которые действуют и выполняются независимо друг от друга). Соединения, выполненные без двойного уплотнения, должны пройти испытания на плотность.

4.5.3.5. При высоком стоянии грунтовых вод следует предпринять дополнительные мероприятия для защиты от проникновения воды под оболочку теплопроводов по инструкции производителя теплопроводов.

4.5.3.6. Сборка, опрессовка и изоляция соединения должна производиться в один и тот же день. Слесарь-сборщик должен нанести на соединение маркером свое клеймо.

4.5.4. Изоляцию стыков при бесканальной прокладке теплопроводов в ППМ-изоляции рекомендуется выполнять путем заливки теплоизоляционной пенополимербетонной вспенивающейся композиции (ППМ-композиции) под опалубку. Допускается применять скорлупы, соединенные между собой посредством специальной мастики. Между изоляцией сваренных труб и скорлупами не должно быть никаких зазоров.

4.5.4.1. При изоляции стыков путем заливки ППМ-композиции необходимо:

— установить съемную инвентарную опалубку на стык заливочным отверстием вверх, захватывая заводскую ППМ-изоляцию на концах труб внахлест с каждой стороны по 100 мм;

— приготовить ППМ-композицию с помощью передвижного смесителя. Допускается ручное приготовление ППМ-композиции из компонентов, поставляемых производителем теплопроводов;

— залить подготовленную ППМ-композицию через заливочное отверстие под опалубку. Вспенивание происходит в течение 1 — 2 минут;

— выдержать в течение 30 минут и снять съемную инвентарную опалубку.

4.5.4.1. Изоляция стыков ССК описана в п. 4.4.10.

4.6. Монтаж сигнальной системы

4.6.1. Монтаж сигнальной системы должен выполняться в полном соответствии с инструкциями производителя по специальному проекту.

4.6.2. В теплоизоляцию осевых СК, СКУ и ССК в заводских условиях или на монтажной площадке следует закладывать не менее двух проводников-индикаторов. Концы проводников-индикаторов должны выступать с обеих сторон не менее, чем на 100 мм для удобства соединения с общей сигнальной системой теплопроводов.

4.6.3. Соединение проводников-индикаторов осевых СК, СКУ и ССК с общей сигнальной системой необходимо производить после окончания сварочных работ перед изоляцией стыков патрубков осевых СК, СКУ и ССК с теплопроводом. Проводники-индикаторы нигде не должны касаться металла труб. После документального оформления присоединения проводников-индикаторов осевых СК, СКУ и ССК к общей сигнальной системе и проверке соответствия их сопротивлений заводским данным следует выполнить изоляцию стыков.

5. ИСПЫТАНИЯ осевых СК и СКУ и ТЕПЛОПРОВОДОВ.

5.1. Общие положения.

5.1.1. При проведении испытаний тепловых сетей с осевыми СК, СКУ и ССК следует соблюдать строительные нормы и правила Российской Федерации СНиП 41-02-2003, «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» (ПБ-03-75-94), «Правила техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электрических станций и тепловых сетей» (РД 34.03.201-97).

5.1.2. Испытания осевых СК, СКУ и ССК проводятся в заводских условиях на базовых сильфонных компенсаторах по техническим условиям ИЯНШ.300260.029 ТУ в следующем объеме:

приемо-сдаточные,

квалификационные,

периодические,

типовые.

5.1.2.1. Приемо-сдаточные испытания осуществляется техническим контролем  в порядке, действующем в отрасли. Приемо-сдаточным испытаниям подвергаются 100 % осевых СК, СКУ и ССК в каждой партии. Проверяется соответствие требованиям:

ОСТ5Р.9709: качества поверхности сильфонов, герметичности, прочности и результатов контрольного прогрева в печи,

ОСТ5Р.0170: герметичности,

ИЯНШ.300260.029 ТУ: размеров, массы, величины жесткости, вероятности безотказной работы.

5.1.2.2. Квалификационные испытания проводятся  на двух образцах от партии серийных сильфонных компенсаторов, впервые осваиваемых производством по программе, согласованной с основным потребителем. Испытания проводятся по соответствию ТУ показателей жесткости, вероятности безотказной работы и массы осевых СК, СКУ и ССК.

5.1.2.3. Периодические испытаниям подвергаются осевые СК, СКУ и ССК один раз в 5 лет или в случае возобновления их выпуска после трехлетнего перерыва по программе, согласованной с основным потребителем. Испытания проводятся по соответствию ТУ показателей жесткости, вероятности безотказной работы и массы осевых СК, СКУ и ССК.

5.1.2.4. Типовым испытаниям подвергаются осевые СК, СКУ и ССК в случае изменения конструкции или технологии изготовления, или применяемых материалов, влекущих за собой изменения основных параметров, по программе, согласованной с основным потребителем. Испытания проводятся по соответствию ТУ показателей жесткости, вероятности безотказной работы, массы, а также других параметров и характеристик осевых СК, СКУ и ССК, на которые могли повлиять вносимые изменения.

5.1.3. Должны быть проведены следующие испытания теплопроводов с осевыми СК, СКУ и ССК:

— проверка чистоты трубопроводной системы и осевых СК, СКУ и ССК:

— испытания сварных соединений полиэтиленовой оболочки на плотность и прочность при бесканальной прокладке в ППУ-изоляции;

— гидравлические (пневматические) испытания на прочность и плотность стальных труб и осевых СК, СКУ и ССК;

— испытания сигнальной системы.

5.2. Проверка чистоты трубопроводной системы.

5.2.1. До, во время и по окончании монтажа следует удостовериться, что внутренняя поверхность труб и осевых СК, СКУ и ССК сухая, чистая и свободна от инородных тел.

5.2.2. После окончания монтажа труб и осевых СК, СКУ и ССК следует провести промывку системы водой в соответствии с требованиями СНиП 3.05.03-85 «Тепловые сети».

5.2.3. Если теплопроводы немедленно не вводятся в эксплуатацию, то систему в целом рекомендуется законсервировать.

5.3. Проверка качества сварных соединений полиэтиленовой оболочки

5.3.1. Проверка качества сварных соединений производится в соответствии с инструкциями производителя.

5.3.2. При проведении сварки присоединительных патрубков осевых СК, СКУ и ССК с теплопроводами в ППУ-изоляции следует:

— исключить вероятность нагрева пенополиуретановой теплоизоляции до температуры свыше 175 °С во избежание образования на рабочем месте токсичных выбросов;

— очистить перед сваркой поверхности неизолированных концов теплопроводов от остатков пенополиуретана;

— удалить с грунта на рабочем месте сварщика остатки пенополиуретана.

5.3.3. Рекомендуется проверку на плотность сварных стыков проводить по участкам.

5.4. Гидравлические испытания.

5.4.1. Гидравлические (пневматические) испытания на прочность и плотность стальных труб и осевых СК, СКУ и ССК производятся в соответствии с СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети».

5.4.2. Теплопроводы с осевыми СК, СКУ и ССК должны подвергаться предварительному и окончательному испытанию на прочность и герметичность.

Предварительные испытания следует выполнять, как правило, гидравлическим способом. Для гидравлического испытания

применяется вода с температурой не выше + 40 °С и не ниже + 5 °С. Температура наружного воздуха при этом должна быть положительной, каждый испытанный участок герметически заваривается с двух сторон заглушками. Использование для этих целей запорной арматуры не допускается.

Окончательные испытания проводятся после завершения всех строительно-монтажных работ.

5.5. Испытания сигнальной системы.

5.5.1. После присоединения проводников-индикаторов осевых СК, СКУ и ССК к общей сигнальной системе и заполнения стыков пеной должны быть завершены следующие работы по сигнальной системе:

— выполнено измерение действительной величины сопротивления проводов;

— выполнено функциональное испытание по инструкции предприятия-изготовителя сигнальной системы;

— проведено моделирование основных возможных неисправностей.

6. ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ при установке осевых СК, СКУ и ССК

6.1. Приемка в эксплуатацию законченных строительством тепловых сетей с осевыми СК, СКУ и ССК должна производиться в соответствии с указаниями СНиП III-3-81 «Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов», СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети» и техническими условиями ИЯНШ.300360.029ТУ, ИЯНШ.300260.033, ИЯНШ.300260.043 и ИЯНШ.300260.035ТУ

6.2. В состав приемочной комиссии следует включать представителя проектной организации.

6.3. Дополнительно к обязательному перечню актов приемки тепловых сетей в эксплуатацию комиссии должны быть представлены следующие документы:

— акт на качество заполнения стыков труб с осевыми СК, СКУ и ССК теплоизоляционным материалом (пенополиуретаном, пенополимербетоном, минеральной ватой, армопенобетоном и др.);

— акт испытаний на прочность и плотность сварных соединений полиэтиленовой оболочки (при прокладке теплопроводов в ППУ-изоляции);

— акт функциональных испытаний сигнальной системы, включая результаты моделирования возможных неисправностей,

— акт приемки осевых СК, СКУ и ССК предприятием-изготовителем  с приложением результатов приемо-сдаточных испытаний.

6.4. Осевые СК, СКУ и ССК не требуют специального обслуживания в эксплуатации. Сроки контрольных осмотров, текущих ремонтов защитных стальных кожухов (футляров), патрубков, переходов, сигнальной системы, тепловой и гидроизоляции, а также направляющих опор выполняются эксплуатационной организацией одновременно с основным теплопроводом.

6.5. Трущиеся поверхности направляющих опор при контрольных осмотрах следует смазывать.

6.6. Срок службы осевых СК, СКУ и ССК определяется содержанием хлоридов в теплоносителе и количеством рабочих циклов (наработкой на отказ) за время эксплуатации.

6.7. Назначенная наработка в течение срока службы при нагружении внутренним давлением и осевым ходом (растяжением, сжатием), приведенных в таб. 1 Приложения 3, с амплитудами не менее:

— 50 полных циклов с амплитудами [±λ-1] осевого хода — 100 %-ый режим,

— 5000 неполных циклов с амплитудами [±λ-1] осевого хода, равными 30 % полных — 30 %-ый режим.

При неполных циклах (менее 30 %-ых) или при работе с внутренним давлением ниже расчетного по согласованию с ОАО «НПП «КОМПЕНСАТОР» допускается увеличение числа неполных циклов более 5000.

Для СК с повышенным ресурсом по назначенной наработке и компенсирующей способности (типа ОПНР, ОПГР, ОПКР, ОПМР) значения амплитуды симметричного цикла осевого хода, λ-1, назначенная наработка компенсаторов, N, при растяжении, сжатии компенсатора под действием осевого усилия и внутреннего давления приведена в таб. 2 Приложения 3.

6.8. При установке осевых СК и СКУ в камерах, помещениях, при надземной прокладке к ним должен быть обеспечен доступ для проведения контрольных осмотров и текущих ремонтов теплоизоляции, восстановления гидрозащитных и антикоррозионных покрытий.

6.9. Пуск, остановка, текущие и контрольные осмотры и испытания теплопроводов с осевыми СК, СКУ и ССК должны производиться в соответствии с эксплуатационными инструкциями

и требованиями Правил технической безопасности и Правил технической эксплуатации.

6.10. В процессе эксплуатации надземно проложенные теплопроводы с осевыми сильфонные компенсаторы СК и СКУ  сильфонные узлы должны периодически проверяться на соосность в связи с возможностью просадки отдельных подвижных, направляющих и неподвижных опор, что может привести к потере устойчивости. Во избежание заклинивания (вплоть до деформации и разрушения) направляющих опор следует периодически замерять (и восстанавливать) зазор между теплопроводом и конструкциями опор, ограничивающими его боковые перемещения.

 

компенсатор сильфонный

монтаж сильфонных стартовых компенсторов ССК, монтаж сильфонных компенсаторов СК, Установка СК, СКУ и ССК на монтаже,Прокладка теплопроводов с осевыми СК, СКУ и ССК, ОСОБЕННОСТИ ВЕДЕНИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ с осевыми СК, СКУ и ССК, Транспортировка и хранение осевых СК, СКУ и ССК, Монтаж теплопроводов с осевыми СК и СКУ, Изоляция стыков осевых СК и СКУ с теплопроводами,Монтаж сигнальной системы,ИСПЫТАНИЯ осевых СК и СКУ и ТЕПЛОПРОВОДОВ,Проверка качества сварных соединений полиэтиленовой оболочки,ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ при установке осевых СК, СКУ и ССК, Проверка качества сварных соединений полиэтиленовой оболочки, гидравлические испытания, испытания сигнальной системы

 

 

, , , , , , , , , , , , , , , , , .
Статьи
Компания ПКФ Синергия является производителем продукции в ППУ-изоляции. На собственном производстве
Прежде всего цена сальникового компенсатора определяется ценой на материалы, из которых производятся
КАМЕРНЫЙ КОМПЕНСАТОР Камерный компенсатор применяется для установки в обогреваемые трубо­проводы,
Металлические сильфонные компенсаторы состоят из множества элементов, которые включают в себя:
Компенсаторы трубопроводов предназначены для использования в конструкции тепловых сетей. С их помощь